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煉鋼部連鑄一區(qū)成立了“猛虎”攻關(guān)組，精心組織，分工協(xié)作，持續(xù)推進，從幾個方面開展攻關(guān)。
選定設(shè)備，制訂標準。一臺連鑄機由主體及鋼包轉(zhuǎn)臺、中間包升降車、引錠桿車、鑄坯切割車等附屬設(shè)備組成。由于這些設(shè)備的功能不同，結(jié)構(gòu)各異，因此清理檢查的要求也各不相同。“猛虎”小組成員對各種設(shè)備進行分析，細化量化6S/QTI標準，把引錠桿車作為QTI管理的樣板設(shè)備，明確要求達到“漆見本色，鐵見光”的保養(yǎng)標準。班組職工主動投入到打造樣板區(qū)活動中，形成了“以檢促掃”“以掃催檢”機制。
精心養(yǎng)護，強化管理。提前發(fā)現(xiàn)和治理設(shè)備隱患，是保證設(shè)備功能精度的重要環(huán)節(jié)。“猛虎”小組在推廣QTI管理中，不放過每一個細節(jié)，通過蛛絲馬跡排查設(shè)備隱患。在清掃大包轉(zhuǎn)臺過程中，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺有潤滑設(shè)備打壓出來的油污，操作人員清掃起來異常費力。他們想出了一系列的治理措施，把大包轉(zhuǎn)臺的上半部焊接上刮油刷，在下半部制作一個圍擋，讓擠壓出來的油污集中到一點進行收集，保證了設(shè)備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
治理缺陷，保證精度。設(shè)備清掃的目的是為了更好地進行點檢，清掃過程也是對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行分析的過程。在清理打號機時，針對不斷出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，他們將整體設(shè)備進行了解體，不但處理了這個缺陷，還制定出了清掃標準及清掃周期，保障了打號機的常態(tài)化管理。
組織培訓(xùn)，提高技能。推廣QTI管理，首先要讓崗位職工知道設(shè)備的最佳狀態(tài)，了解設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)。在設(shè)備清掃之前，他們便組織了專題培訓(xùn)，讓職工們不光知道去干，還知道怎么去干，明明白白地執(zhí)行清掃標準。他們還利用煉鋼部的自身便利條件，用“以考促學(xué)”的方式，不斷提升職工的操作技能，為設(shè)備保駕護航。
連鑄一區(qū)推廣6S/QTI管理，兩臺2150連鑄機創(chuàng)出了4個月無計劃外停機的好成績，恒拉速率保持在96%以上，節(jié)約設(shè)備維修成本100余萬元。
近日，股份公司物資供應(yīng)公司就推進全要素成本管控工作進行動員，進一步提高全員成本意識，創(chuàng)新思維、精準發(fā)力、細化路徑，深入扎實推進全員、全要素、全過程的成本管控。
圍繞扎實推進全要素成本管控工作，物資供應(yīng)公司結(jié)合今年成本管控目標，對存在的差距和問題進行細致梳理分析，要求各單位要認清形勢，明確目標，完善措施，狠抓落實，確保實效。一是要高度重視，強化意識。進一步提高成本管控的思想認識，各單位要通過動員，進一步提高全員成本管控的思想認識，建立“一切成本皆可控，人人為成本負責”的思想意識，全面調(diào)動職工的積極性，全面強化成本效益觀，把成本費用目標貫徹于生產(chǎn)組織工作的全過程，通過定期分析成本費用完成情況要使干部職工感到壓力、看到潛力、增強動力、找到著力點。二是要狠抓細節(jié)，注重結(jié)果。堅持抓大不放小，既要西瓜又要芝麻，使勤儉節(jié)約、反對浪費成為全體職工的應(yīng)有品質(zhì)、應(yīng)盡責任。著重在實物庫存消耗、固廢綜合利用、費用有效控制、資金科學(xué)占用等重點環(huán)節(jié)細化分解，嚴控各項成本費用，以點帶面、全面排查，精心組織、廣泛動員，加強溝通、定期通報，營造氛圍、嚴格規(guī)范，形成降本增效合力，確保成本管控目標任務(wù)的完成。